加氫評(píng)價(jià)裝置加氫工藝是石油深加工的一個(gè)重要手段，它不僅能提高單位原油的輕油收回率。而且能提高燃料油的質(zhì)量，從而提高煉油廠(chǎng)的整體效益。加氫裝置還能為石油化工裝置提供優(yōu)質(zhì)的原料，也是油品脫硫的理想裝置。我國(guó)從90年代開(kāi)始了加氫評(píng)價(jià)裝置的建設(shè)。隨著我國(guó)煉外油量的逐年增多，加氫評(píng)價(jià)裝置的建設(shè)仍將是石化行業(yè)的一大熱點(diǎn)，各大石化企業(yè)也都想藉此提高其煉油的水平和能力。
加氫評(píng)價(jià)裝置的操作條件不僅對(duì)配套閥門(mén)材料的可靠性有較高的要求，而且其介質(zhì)（如氫氣和硫化氫）本身對(duì)材料性質(zhì)也有較高的要求，即介質(zhì)對(duì)材料本身存在的缺陷比較敏感。如果材料中有非金屬夾雜、夾渣、氣孔、裂紋等不連續(xù)缺陷，容易導(dǎo)致氫氣的積聚，常溫下會(huì)因其形成的局部高壓而引起氫變形，甚至誘發(fā)微裂紋，同時(shí)也會(huì)使材料脆性惡化（氫脆）。高溫下，這些缺陷更利于氫致內(nèi)部脫碳的進(jìn)行，從而加快材料氫腐蝕破裂的進(jìn)程。而硫化氫介質(zhì)則對(duì)材料的外部不連續(xù)缺陷比較敏感，尤其是在濕硫化氫環(huán)境下，外部的不連續(xù)缺陷往往成為應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的誘因。因此，減少閥門(mén)承壓部件中的缺陷是保證其可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵因素之一。
影響加氫評(píng)價(jià)裝置配套閥門(mén)質(zhì)量的因素較多，要生產(chǎn)出高品質(zhì)的閥門(mén)，必須在各個(gè)方面都要做好。
